L’importance de l’expertise dans la fabrication

La croissance industrielle significative de la dernière décennie a mis les industries et les entreprises contractantes au défi de construire et de livrer rapidement les installations achevées, conformément au contrat. L’objectif est d’achever la construction en un temps record et dans le respect du budget, sans compromettre la qualité. Aujourd’hui, les chantiers sont congestionnés et encombrés par des corps de métier concurrents, et chacun s’efforce d’exécuter son travail avec le plus grand engagement possible. La fabrication hors site (OSM) est de plus en plus utilisée pour relever ces défis.

Les technologies et les outils tels que la modélisation des données du bâtiment (BIM) et la conception assistée par ordinateur (CAO) se sont révélés essentiels pour la planification et l’agencement des systèmes de tuyauterie en préfabrication. Ces technologies permettent d’examiner la méthodologie de conception avant la production, de détecter les conflits potentiels et de réduire les déchets, pour n’en citer que quelques-uns. En abordant les problèmes dès le départ avec les concepteurs, les intégrateurs et les fabricants, des mesures correctives peuvent être prises pour réduire le risque de retards, de défauts de conception et d’utilisation de matériaux et de composants inutiles.

Les installations de fabrication hors site dotées d’une infrastructure de fabrication bien établie sont en mesure de fournir des résultats de haute qualité qui pourraient ne pas être obtenus dans certains cas avec une construction traditionnelle. Les fabricants spécialisés y travaillent dans un environnement climatisé, en respectant des spécifications et des tolérances de construction strictes, où le matériel de tuyauterie, les soudeurs et l’outillage se trouvent tous dans la même installation intérieure tempérée, créant ainsi des cellules et des postes de travail où un travail de haute qualité et souvent hautement reproductible peut être effectué avec cohérence et précision. Tout au long du processus, les contrôleurs de qualité inspectent les produits finis et non finis pour s’assurer que les spécifications, les tolérances et d’autres critères spécifiques sont respectés afin de produire un meilleur produit.

Cependant, l’OSM va bien au-delà de la fusion de deux ou plusieurs composants. Chez Asahi/America, les bobines et les assemblages sont soumis à des procédures rigoureuses de contrôle de la qualité et à des vérifications dimensionnelles tout au long du processus de fabrication. Ces étapes permettent de s’assurer que les bobines fabriquées respectent la qualité et les tolérances dimensionnelles requises avant d’être expédiées et installées sur le site. Cela permet une meilleure traçabilité des matériaux et des processus et peut aider à résoudre les problèmes de qualité ou de dimensions.

Les exigences des projets augmentant et les constructions de base devenant plus complexes, le besoin de cartographie des bobines et d’enregistrement des soudures se fait de plus en plus sentir. Grâce à ces enregistrements, les chefs de projet et les installateurs peuvent identifier avec précision l’endroit où les assemblages de bobines sont installés et les critères de soudure pour une plus grande responsabilisation. La cartographie des bobines consiste à référencer des sections préfabriquées spécifiques et à indiquer l’emplacement et l’orientation exacts sur un dessin ou un plan de tuyauterie. Le registre des soudures contient des données essentielles telles que le soudeur, l’outillage, les paramètres de soudure et la date à laquelle la soudure a été effectuée.

Parmi les autres considérations de l’OSM figure la nécessité de tester les assemblages avant l’expédition. Chez Asahi/America, nous proposons en option des tests hydrostatiques et pneumatiques, au cours desquels nous contrôlons la pression sur une durée spécifique afin de nous assurer qu’il n’y a pas de fuites ou de chutes de pression.

D’autres facteurs entrent en ligne de compte, tels que l’atténuation des risques, la sécurité, la disponibilité d’une main-d’œuvre qualifiée, le calendrier de rétablissement, etc. Bien que le coût en tant que tel soit souvent difficile à quantifier dans de nombreux cas, il offre quelques avantages clés, dont la certitude des coûts. La certitude des coûts est l’assurance que les coûts globaux associés à un ou plusieurs produits préfabriqués sont évalués avec précision et que ce prix est maintenu tout au long de la fabrication, quels que soient les problèmes/erreurs et le gaspillage de matériel de la part du fabricant pour produire le produit (en supposant qu’aucune modification ou variation ne soit apportée à l’étendue des travaux). Un autre facteur à prendre en compte, qui complète le coût, est la certitude du calendrier. La certitude du calendrier est essentiellement l’assurance de respecter le calendrier et est un élément clé du calendrier de récupération d’un projet.

En conclusion, la fabrication hors site a été approuvée et est de plus en plus utilisée dans le secteur de la construction en raison de la valeur qu’elle apporte. Les économies de coûts, l’amélioration de la qualité et l’accélération des délais de livraison ont été les principaux facteurs qui ont motivé la fabrication hors site. Cependant, les avantages s’étendent rapidement à la sécurité, à la pénurie de main-d’œuvre qualifiée et à la résolution des problèmes logistiques.

Si vous souhaitez en savoir plus sur Asahi/America ou si la préfabrication peut convenir à votre projet, n’hésitez pas à contacter Brian Zagrodny.

AVIS DE L’ÉDITEUR : Veuillez noter que les informations contenues dans cet article sont uniquement destinées à des fins éducatives et ne remplacent pas les informations techniques ou les spécifications des produits d’Asahi/America.
Veuillez consulter le service technique d’Asahi/America au 1-800-343-3618 ou à l’adresse pipe@asahi-america.com pour toutes les applications de produits en ce qui concerne la sélection des matériaux en fonction de la pression, de la température, des facteurs environnementaux, des produits chimiques, des médias, de l’application, etc.